시스템 개요

고객사 수주 및 생산일정 또는 내부 판매계획(S&OP)과 내부 생산계획(MPS Master Production System))에 기준하여 M-BOM의 기준정보, 자재 소요량을 토대로 어떤 자재가(What), 언제(When), 얼마만큼(How Much) 필요한지를 산정하고 발주(변경발주) 및 입고까지의 관리를 포함합니다. MRP는 기본적으로 재고정보(Inventory), 생산투입 예정자재 정보, 발주 입고 예정정보, 외주 자재정보, MOQ등의 정보를 고려하여 발주 대상량을 산정합니다.

MRP 구축 범위

장납기와 단납기 자재 구분 발주 고객사 판매 및 생산계획 변도, 내부 생산계획 변동에 따른 “변동발주” 관리 발주 유형별 “자동발주” “개별발주” “요청발주” 구분 관리 발주서 e-mail 자동발송 및 SMS 연동 문자 발송, RTF 연동 발주 내역관리 발주 대비 입고현황 실시간 관리 입고시 납품처 거래명세서 및 현품표(물품명세서) Bar code 적용 입고관리

특이사항 1

MRP는 자재의 가용성과 Visibility를 확보하기 위하여 사용처와 거래하는 모든 납품업체, 외주업체에게

• 생산정보 공유


• 발주/입고/미납/불량정보


• 발주기준 납품예정일을 ERP 발주정보와 연계 운영


• 납품기준 거래명세표(Bar code 적용) 발행


• 납품기준 부품(자재) BOX에 적용하는 “현품표(물품명세표)” 출력


• 납품기준 부품(자재) 성적서 등록관리등을 운영 관리

할 수 있는 RTF(Return to forecast, 발주응답) 시스템을 모든 거래업체에게 제공하여 드립니다.

특이사항 2

MRP는 고객사에서 FCST, PO, DO 단계별 가용성 점검을 위한 정보 요청에 대응하기 위한 다양한 정보를 제공합니다. MRP는 영업/판매관리, 생산관리, 재고관리, 외주관리 시스템과 상호 연동하여 운영됩니다.

특이사항 3

MRP Ⅱ 수준의 내부 생산계획과 외주 발주 자동수립 기능 외주 발주 및 자재출고/입고/창고 재고관리 실시간 관리 기능 외주 BOM 변동에 따른 임시 사용 BOM 운영 기능

현장 컨설팅 지원

MRP 운영을 위한 프로세스 개선 및 Visibility 확보를 위한 컨설팅 지원

MRP UI (User Interface)